안녕하세요? 3M 안전반장입니다. 👷‍♂️

여러분, 마스크의 딜레마…

안전하면 답답하고,

숨쉬기 편하면 불안해지기 마련인데

...

“둘 다 동시에 만족하는 마스크는 왜 없을까?”

3M 방진마스크 9505 시리즈는,

안녕하세요? 3M 안전반장입니다. 👷‍♂️

현장 근무할 때 각종 유해인자로부터 우리 눈을 지켜주는 필수품, 보안경! 🥽

그런데… 보안경, 막상 착용하려니 불편하시죠?

마스크까지 쓰는 날엔 보안경이 금방 뿌옇게 되고,

코받침에 땀 차 흘러내리고,

결국 보안경을 벗거나, 김서림에 시야가 확보되지 않아

최악의 경우 안전사고로 이어지는 불상사가 발생합니다.

그래서 3M이 준비했습니다!

1.     김서림 문제를 해결하고

2.     안경 착용자에게도 편리하고

3.     ANSI/ISEA, KCs국내외 인증 받은 고글, 

포인트 1 🥽 3M™ 코팅 설계로 김서림과 긁힘 방지를 동시에!

 

GG3000 보안경 시리즈는 Anti-Fog™(김서림방지 플러스™) / Scotchgard Anti-Fog ™(스카치가드 안티포그™) 두 가지 코팅 기술로 나뉩니다.

특히 3M만의 독보적인 과학기술이 집약된 Scotchgard Anti-Fog™(스카치가드 안티포그™) 코팅은, 김서림과 긁힘 방지를 동시에 충족하는 프리미엄 기술입니다.

Scotchgard Anti-Fog™(스카치가드 안티포그™) 코팅은 Anti-Fog™(김서림방지 플러스) 대비

김서림 방지력 11배, 긁힘 방지력 7배 강화되어 고온다습하고 온도차가 큰 작업 현장에서도 장시간 선명한 시야를 제공합니다.

🤔 왜 3M™ 김서림 방지 기술이어야 할까요?

• 습기가 많은 환경에서는 고글 안쪽이 금세 흐려지고, 시야를 가리기 쉽습니다.
• 야외 작업에서는 비, 먼지, 호흡열로 인해 쉽게 김이 서립니다.

👉 코팅 되지 않은 보안경 착용 시, 단순 불편함을 넘어 공정 지연, 작업 효율 저하, 안전사고까지 이어질 수 있습니다!

코팅 X	렌즈 표면에 미세한 물방울이 맺히면서 빛이 불규칙하게 산란해 시야가 흐려집니다.
코팅 O	김서림 방지 코팅이 물방울의 접촉각을 줄여 얇은 물막으로 퍼지게 만들기 때문에, 빛이 렌즈를 고르게 통과하며 선명한 시야가 유지됩니다.

포인트 2 🥽 안경 위에 써도 편안하고 딱 맞는 고글!

GG3000 시리즈는 안경 착용자를 배려한 세심한 설계가 돋보이는 제품인데요. 🤓

고글 프레임 좌우에 배치된 슬롯은 안경다리를 안정적으로 거치할 수 있도록 도와줍니다.

또한, 넓은 슬롯 사이즈 덕분에 별매 제품 없이도 다양한 형태의 안경 위에 편안하게 착용할 수 있습니다.

측면까지 감싸는 랩어라운드 디자인

GG3000 시리즈는 시야를 넓히고 사각지대를 줄여주는 랩어라운드(wrap-around) 디자인을 적용했습니다.

시야 왜곡 없이 넓은 시야를 확보할 수 있어, 장시간 착용 시에도 편안하게 집중할 수 있습니다.

또한 측면에서 날아드는 파편이나 비산물까지 효과적으로 차단해 작업 환경의 안전성을 한층 강화했습니다.

(좌) GG3101 AF 랩어라운드 & 김서림 방지 슬릿 (우) GG3301 SGAF 랩어라운드 & 김서림 방지 슬릿

3M의 GG3000시리즈의 인체공학적 설계는

건설 현장의 절단·가공 작업 / 제조 현장의 비산물 발생 공정 / 실험실의 화학물질 취급 시처럼

예기치 못한 위험이 따르는 산업 환경에서 특히 유용합니다.

포인트 3 🥽 안전 성능을 인증 받은 고글!

 

산업 현장에서 보호구를 고를 때 가장 먼저 따져야 할 것은

무엇보다도 ‘안전 성능을 얼마나 신뢰할 수 있는가?’입니다.

3M GG3000 시리즈는…!

현장 작업자분들께서 안심하고 사용하실 수 있도록

한국산업안전보건공단의 자율안전확인(KCs) 인증을 획득했습니다.

또한 글로벌 안전 기준을 충족하기 위해

미국 ANSI/ISEA Z87.1-2020 표준인 비말·비산 차단 D3 등급, 입자 차단 D4 등급 만족,

SGAF 코팅 제품의 경우 김서림 방지 X 마크 기준까지 통과했습니다.

즉, ANSI와 같은 엄격한 국제 표준을 요구하는

1)    제약·식품 제조 라인  2) 건설·플랜트 현장  3) 반도체·디스플레이 클린룸 등

다양한 전문 산업 현장에서도 안심하고 사용하실 수 있는 검증된 산업용 보안경입니다.

• 미국 ANSI/ISEA Z87.1-2020: 미국국가표준협회 (American National Standards Institute)
• ISEA: 국제안전장비협회 (International Safety Equipment Association)
• Z87.1-2020: 보호안경 및 안면 보호 장비에 대한 2020년 개정판 표준

중대재해처벌 등에 관한 법률(이하 중처법)에서 정의하는 “중대산업재해”에는 단순 사고뿐 아니라 급성중독, 직업성 질병도 포함되어 있습니다. 즉, 유해가스 중독이나 잔류화학물질 노출로 인한 사망·부상도 모두 법의 적용 대상입니다.

그래서 화학물질을 취급하는 사업장에서는 공학적 안전대책과 더불어 올바른 보호구의 지급과 착용 관리가 무엇보다 중요합니다.

이 글에서는

• 실제 화학사고 사고 사례를 살펴보고,
• 적절한 호흡보호구 선정 방법을 함께 알아보겠습니다.

1️⃣ 국내 유해물질 중독·누출 사고 사례

⚠️ 화학 물질 취급 시, 내화학성 보호복과 적합한 호흡보호구 착용이 필수입니다.

사례 2 · 3: 불화수소(HF) 누출 사고

2012년 구미에서 발생한 불화수소 누출 사고는 한국 산업안전 역사상 최악의 화학사고로 꼽힙니다. 근로자 5명이 사망했고, 주변 지역 토지·농작물·가축까지 피해를 입어 총 421억 원의 피해보상액이 발생했습니다.

10년이 지난 지금도 불화수소는 반도체, 석유화학, 금속 가공 등 여러 산업에서 여전히 사용되고 있습니다. 특히 스마트폰, 전기차와 같이 일상에서 널리 사용되고 있는 리튬이온 배터리의 경우 화재 시 불화수소가 발생할 수 있어, 2차전지 및 전기차 제조현장에서 각별한 주의가 필요합니다.

2023년 6월, 경기도 화성의 한 배터리 제조공장에서 발생한 화재로 23명이 사망, 9명이 부상한 비극이 발생하며 화학물질 관리의 중요성이 다시 한번 부각되었습니다.

(출처: 2024 화학사고 사례집, 고용노동부, 안전보건공단/리튬-이온 배터리에서 불이 나면 ‘불산’이?, 소방방재신문/25.11.14. 발행 오마이뉴스 참조)

🚨 “보이지 않는 화학물질이 가장 위험하다”는 사실을 명심해야 합니다.
예방 없이는 어떤 기술도 안전을 담보할 수 없습니다.

3M 호흡보호구 제품을 고려하고 계신가요?

3M SLS 프로그램을 통해 현장 조건에 맞는 호흡보호구와 필터 수명을 쉽고 정확하게 확인해보세요!

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 🔍 [한국쓰리엠, 호흡보호구] 내 방독 정화통의 수명은 언제까지일까🤔 3M S&SL 프로그램으 로 쉽고 빠르게 확인하세요!

유해물질로 인한 급성중독과 직업성 질병은 단순한 “사고 대응”의 문제가 아닙니다.

작업환경 설계 → 보호구 지급 → 착용 관리 → 정기 교육의 전 과정이 유기적으로 작동할 때만 진정한 예방이 가능합니다.

특히 국내에서도 이미 중대재해처벌법 위반 사례가 판례로 자리 잡고 있는 만큼, 화학 물질로 인한 사고를 예방하고 안전한 작업 환경을 조성하기 위해 더 빠르고, 더 체계적인 대비가 필요합니다.

안녕하세요, 한국쓰리엠 산업안전사업팀 안전반장입니다.

오늘은 중대재해 중에서도 큰 비중을 차지하는 ‘추락사고’와 그 예방법에 대해 이야기해보겠습니다.

📉 추락사고, 고소작업에서만 발생한다고요?

2024년 기준, 중대재해로 인한 사망자의 약 43%가 추락사고로 발생했습니다.

많은 분들이 “추락은 고층이나 높은 곳에서만 일어나는 사고”라고 생각하지만, 실제로는 지면에서 가까운 낮은 높이에서도 사망 사고가 발생하고 있습니다.

🔍생각보다 가까이에 있는 ‘낮은 고소작업’

우리 일상 속에서 낮은 고소작업은 다양하게 존재합니다.

예를 들어,

• 건설 현장의 배관, 덕트 설치 / 전기 설비 점검 및 유지보수 작업
• 탱크, 트레일러, 컨테이너 등 차량 상부에서의 작업
• 사다리, 작업용 발판 위에서의 작업 등



[사진 출처=챗 GPTㅣ생성 이미지]

⚠️낮은 고소작업 VS 일반 고소작업

보통 고소작업 시에는 ‘죔줄(랜야드)’을(를) 사용합니다.

하지만 아래 그래픽에서 보듯 죔줄을 사용할 경우 최소 5m 이상의 안전거리가 필요합니다.

그러나 낮은 고소작업에서는 이처럼 충분한 낙하 공간이 확보되지 않기 때문에, 작업자가 추락 시 지면에 바로 충돌할 위험이 있습니다.

따라서 이런 환경에서는 ‘개인용 안전블록’을 사용이 필수입니다.

🛠️ 3M 개인용 안전블록: 나노락 라이트

3M의 개인용 안전블록 ‘나노락 라이트’는 기존 죔줄과 달리 매우 짧은 거리에서도 추락을 감속하고 정지시킬 수 있어 낮은 고소작업 환경에 최적화된 제품입니다.

또한 2025년부터는 이동형 교육 차량 서비스를 통해 제품의 작동 원리와 함께 현장에서 직접 체험할 수 있는 안전 교육 프로그램도 제공하고 있습니다.

🚗3M 붐 데모 차량

3M 이동형 교육 차량 ‘붐 데모 차량’은 죔줄과 개인용 안전블록의 추락 시연을 통해 추락안전거리에 대한 이해도를 높일 수 있습니다. 

이외에도 추락의 ABC 이론 교육부터 안전그네 착용 실습까지 가능한 프로그램으로 현장에서 작업자가 안전하게 개인용 추락방지 보호구를 착용할 수 있도록 돕습니다!

[붐 데모 차량 주요 교육 내용]

1. 추락방지보호구의 ABC 이론교육

-추락방지보호구의 개념 이해

-추락 안전 거리에 대한 이해

-다양한 안전대 부착설비 솔루션 및 사용법

2. 죔줄 및 안전블록 추락 시연

3. 안전그네 착용 실습

“낮은 높이라 괜찮겠지”라는 생각은 절대 금물! 안전은 작은 높이에서도 철저하게 준비되어야 합니다.

추락은 ‘높이’가 아닌 ‘방심’에서 시작됩니다.

👉 3M 붐 데모 차량 신청하기

이동형 교육 차량 신청은 아래와 같이 ‘데모 신청하기/추락방지 보호구’ 탭을 선택해주세요!